在蒸汽節(jié)能技術(shù)中，高壓輸送低壓使用是一個基本原則。低壓使用可以提供蒸汽中更大比例的潛熱、可以減少冷凝水所含熱量，減少二次蒸汽量、具有更高的干度。

在國內(nèi)使用減壓閥的行業(yè)很多，但也伴隨著許多問題，如有的減壓閥僅實現(xiàn)減壓功能，不能穩(wěn)壓，造成下游用汽設(shè)備的損壞。有的減壓閥經(jīng)常出現(xiàn)上游壓力波動或下游負(fù)荷變化，很難實現(xiàn)精準(zhǔn)的壓力控制，有的減壓閥在沒有負(fù)荷時，下游壓力持續(xù)攀升，造成超壓現(xiàn)象的出現(xiàn)。

      我們知道，減壓閥的構(gòu)造類型很多，以往常見的有薄膜式、內(nèi)彈簧活塞式等。其中內(nèi)部先導(dǎo)活塞式減壓閥金屬膜片下側(cè)的壓力使得膜片上移關(guān)閉主閥活塞兩側(cè)的壓力慢慢相等主閥在下游壓力與設(shè)定壓力相等時找到位置點主閥位置建立，調(diào)整到了設(shè)定壓力。外部先導(dǎo)薄膜式減壓閥啟動前正常的位置是主閥關(guān)閉，而導(dǎo)閥則由彈簧作用力打開。蒸汽經(jīng)由導(dǎo)閥進(jìn)入主隔膜室，一部分蒸汽則由控制孔流出。主隔膜室中的控制壓力增大，打開主閥隨著蒸汽流過主閥，下游壓力上升，并由壓力感應(yīng)管反饋在主隔膜的下部(為了確保下游壓力穩(wěn)定，應(yīng)安裝下游壓力感應(yīng)管)，該作用力平衡隔膜上部的彈簧作用力，使導(dǎo)閥逐漸節(jié)流關(guān)閉，從而維持主閥隔膜室內(nèi)的壓力，控制主閥開度，輸送適量蒸汽，維持下游穩(wěn)定的壓力。當(dāng)下游壓力上升時，反饋壓力增大，導(dǎo)閥關(guān)閉，控制壓力由控制孔釋放，使主閥緊密關(guān)閉。下游任何的負(fù)載變化或壓力波動，都會反饋在導(dǎo)閥隔膜的下方，從而調(diào)節(jié)主閥的開度，確保下游壓力的穩(wěn)定。這兩種常見的減壓閥雖然不一定都適用于所有工況，但只要我們根據(jù)使用工況、流量來選擇減壓閥的話，就可以解決減壓閥只能減壓，不能穩(wěn)壓，或出現(xiàn)上游壓力波動或下游負(fù)荷變化，以及在沒有負(fù)荷時，下游壓力持續(xù)攀升，出現(xiàn)超壓現(xiàn)象等問題。